इंजेक्शन का तापमान इंजेक्शन के दबाव को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बैरल में आम तौर पर पांच से छह हीटिंग जोन होते हैं, और प्रत्येक कच्चे माल में एक इष्टतम प्रसंस्करण तापमान सीमा होती है (विशिष्ट विवरण आपूर्तिकर्ता के डेटा में पाया जा सकता है)। इस सीमा के भीतर इंजेक्शन तापमान को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि तापमान बहुत कम है, तो पिघल ठीक से प्लास्टिक नहीं बनेगा, भाग की गुणवत्ता से समझौता होगा और मोल्डिंग प्रक्रिया जटिल हो जाएगी; इसके विपरीत, यदि तापमान बहुत अधिक है, तो कच्चे माल का तापीय क्षरण होने का खतरा होता है। वास्तविक उत्पादन में, इंजेक्शन की गति और सामग्री गुणों के आधार पर, वास्तविक पिघला हुआ तापमान अक्सर निर्धारित बैरल तापमान से अधिक होता है। कभी-कभी यह 30 डिग्री तक भी होता है। यह तापमान वृद्धि कतरनी बलों द्वारा उत्पन्न तीव्र गर्मी के कारण होती है क्योंकि पिघल इंजेक्शन नोजल से गुजरता है। मोल्ड प्रवाह विश्लेषण करते समय, इस तापमान अंतर को दो तरीकों से ध्यान में रखा जा सकता है: "एयर शॉट" (खुली हवा में इंजेक्ट करना) के दौरान पिघले तापमान को मापकर या सिमुलेशन मॉडल में नोजल ज्यामिति को शामिल करके।
जैसे ही इंजेक्शन चरण पूरा होने के करीब आता है, स्क्रू घूमना बंद कर देता है और केवल आगे बढ़ता है, जो होल्डिंग दबाव चरण में संक्रमण को चिह्नित करता है। इस चरण के दौरान, मशीन का नोजल भाग सिकुड़न के कारण होने वाले वॉल्यूम नुकसान की भरपाई के लिए सामग्री को मोल्ड कैविटी में डालना जारी रखता है। होल्डिंग दबाव चरण के बिना, भाग भरने के बाद लगभग 25% सिकुड़ जाएगा; अत्यधिक सिकुड़न के कारण विशेष रूप से पसलियों वाले क्षेत्रों में सिकुड़न के निशान दिखाई देंगे। होल्डिंग दबाव आमतौर पर चरम भरने वाले दबाव के लगभग 85% पर सेट किया जाता है, हालांकि विशिष्ट प्रक्रिया स्थितियों के आधार पर सटीक मूल्य निर्धारित किया जाना चाहिए।
