इंजेक्शन दबाव इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के हाइड्रोलिक सिस्टम द्वारा उत्पन्न होता है। हाइड्रोलिक सिलेंडर से दबाव इंजेक्शन स्क्रू के माध्यम से पॉलिमर पिघल तक प्रेषित होता है; इस दबाव से प्रेरित होकर, पिघल नोजल से स्प्रू (जो कुछ मोल्ड डिजाइनों में प्राथमिक ऊर्ध्वाधर चैनल के रूप में कार्य करता है), मुख्य धावक और शाखा धावक के माध्यम से प्रवाहित होता है, अंत में गेट के माध्यम से मोल्ड गुहा में प्रवेश करता है। यह क्रम इंजेक्शन या फिलिंग की प्रक्रिया का गठन करता है। पिघले प्रवाह के दौरान आने वाले प्रतिरोध पर काबू पाने के लिए दबाव की आवश्यकता होती है; इसके विपरीत, भरने की प्रक्रिया सुचारू रूप से चलती रहे यह सुनिश्चित करने के लिए मशीन के दबाव को इस प्रवाह प्रतिरोध का प्रतिकार करना चाहिए।
इंजेक्शन के दौरान, पूरे प्रवाह पथ पर आने वाले प्रवाह प्रतिरोध को दूर करने के लिए मशीन नोजल पर दबाव सबसे अधिक होता है। इसके बाद, पिघल के अग्रणी किनारे (प्रवाह अग्र भाग) की ओर प्रवाह पथ के साथ दबाव धीरे-धीरे कम हो जाता है; बशर्ते कि मोल्ड गुहा पर्याप्त रूप से हवादार हो, प्रवाह के मोर्चे पर दबाव अंततः वायुमंडलीय दबाव तक गिर जाता है।
कई कारक पिघले हुए भरने के दबाव को प्रभावित करते हैं; इन्हें मोटे तौर पर तीन समूहों में वर्गीकृत किया जा सकता है: भौतिक कारक, जैसे प्लास्टिक का प्रकार और चिपचिपाहट; संरचनात्मक कारक, जैसे गेटिंग सिस्टम घटकों का प्रकार, संख्या और स्थान, मोल्ड गुहा का आकार और भाग की दीवार की मोटाई; और मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर।
